현대 수처리 생산 시설에서는 수처리 공정의 효율성, 안정성 및 신뢰성을 향상시키기 위해 자동화된 제어 시스템을 널리 사용합니다.
PLC(Programmable Logic Controller)는 핵심 제어 장치 역할을 합니다. 센서 및 액추에이터와 인터페이스하여 수질 매개변수(예: pH, 탁도, 잔류 염소)는 물론 장비 작동 조건(예: 유속 및 압력)을 쉽게 획득하고 제어할 수 있습니다. 사전-프로그래밍된 논리에 따라 시스템은 레벨, 시간-기반, 순차 및 인터록 제어를 포함한 다양한 제어 전략을 실행하고-포괄적인 프로세스 모니터링 기능을 통합합니다.
또한 시스템에는 데이터 로깅, 작동 이력 기록, 경보 관리 기능이 포함되어 있습니다. 실시간- 추세 시각화, 기록 데이터 저장 및 보고서 생성을 지원하여 수처리 장비의 원격 모니터링 및 관리를 촉진하고 운영 관리의 전반적인 표준을 향상시킵니다.
스마트 기술의 발전에 따라 수처리 제어 시스템에는 정밀 폭기 시스템, 스마트 화학물질 투여 시스템과 같은 지능형 제어 모드가 점점 더 통합되고 있습니다. 진동, 온도, 습도 센서를 포함한-센서를 통합하여-시스템에 중요한 장비를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.- 이를 통해 지능적인 예측 유지보수, 정밀한 진단, 디지털화된 운영 및 유지보수(O&M)가 촉진되어 생산 장비의 운영 안전성이 향상됩니다.
궁극적으로 제어 시스템은 처리된 폐수의 품질을 보장하고, 처리 비용을 절감하며, 에너지를 절약하여 수처리 플랜트가 장기적으로 안정적이고 안정적으로 운영되는 동시에 최적의 운영 이점을 달성할 수 있도록 해줍니다.
